Depuis longtemps, une idée fausse est répandue dans l’industrie. La consommation d'énergie des sécheurs par adsorption est simplement assimilée au taux de consommation d'air de régénération. Bien que le type de régénération non-thermique ait un coût initial relativement faible, sa consommation de 15 % à 30 % du gaz produit final équivaut essentiellement à un gaspillage continu de la capacité de travail du compresseur d'air. Même en cas de mise à niveau vers un type de régénération micro-thermique, bien que le taux de consommation d'air puisse être réduit de 5 % à 7 %, la consommation électrique supplémentaire du radiateur électrique constitue une nouvelle charge énergétique.

La stratégie de solution de NUZHUO réside dans la « récupération de chaleur » plutôt que dans la « consommation de gaz ». Son système de séchage par adsorption régénérative de chaleur par compression utilise directement l'air comprimé à haute température de 100 -140 degrés évacué de l'étage final du compresseur d'air comme source de chaleur de régénération. L'essence de cette voie technique est de « transformer les déchets en trésor » : la chaleur comprimée qui serait autrement perdue à travers un refroidisseur est utilisée pour chauffer l'adsorbant dans la tour de régénération, permettant à l'humidité de l'adsorbant de se désorber sous haute pression. Étant donné que le processus de régénération se déroule en boucle fermée, les étapes de chauffage et de refroidissement du gaz sont finalement toutes récupérées dans le réseau de canalisations du système, permettant ainsi d'obtenir un fonctionnement véritablement « zéro consommation de gaz ».

Bien que la technologie traditionnelle de récupération de chaleur par compression soit très-efficace en énergie, elle est généralement confrontée à la limitation selon laquelle le point de rosée ne peut pas dépasser -20 degrés, ce qui limite son application dans des-domaines à forte demande tels que la fabrication de précision, l'électronique et la médecine. NUZHUO a surmonté cette contradiction grâce au processus de « régénération du chauffage en deux étapes » : la première étape utilise la chaleur de compression du compresseur d'air pour éliminer environ 80 % de l'humidité de l'adsorbant ; le deuxième étage introduit une pompe de surpression pour extraire environ 4 à 10 % du gaz fini, qui est ensuite réchauffé par un radiateur électrique avant de subir une « désorption profonde » sur la tour d'adsorption.
Sur la base du cas d'application de NUZHUO au service d'une grande entreprise sidérurgique, après avoir transformé le séchoir à micro-régénération thermique traditionnel en un modèle de régénération thermique par compression à consommation nulle de gaz, en récupérant la chaleur perdue du compresseur d'air, non seulement la perte de gaz produit a été éliminée (ce qui équivaut à économiser la capacité d'alimentation de plus d'un compresseur d'air), mais également la principale unité consommatrice d'énergie du radiateur électrique a été supprimée. Des données comparatives montrent que la consommation d'énergie de fonctionnement globale de la technologie de régénération de chaleur perdue sans consommation de gaz est inférieure de 15 % - 30 % à celle du modèle sans-régénération de chaleur et permet d'économiser environ deux-tiers du coût de l'électricité par rapport au modèle de chauffage externe à air pulsé.
L'équipement de NUZHUO est également équipé d'un système de contrôle intelligent basé sur la détection de pression différentielle et la surveillance du point de rosée. Il peut automatiquement optimiser le timing de commutation du corps de la tour en fonction de la charge réelle, évitant ainsi le problème de « commutation de différence de pression » qui se produit en raison d'un contrôle de synchronisation incorrect. Ce problème chronique reconnu par l'industrie-entraîne non seulement la poudrerie de l'adsorbant et l'endommagement des vannes, mais réduit également l'efficacité de l'adsorption d'environ 12,5 %.
NUZHUO
NOUVEAU GAZ-PETITE-EXPERT ASU CRYOGÉNIQUE À ÉCHELLE
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Elena Liu
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