Processus de séparation de l'air
Vous êtes-vous déjà demandé comment il était possible de décomposer l'air, impalpable et invisible par définition ? Pourtant, chaque jour, le groupe NUZHUO extrait de l'air de l'oxygène, de l'azote et de l'argon.
Le mérite revient aux Air Separation Units (ASU), un concentré de technologie qui tire parti des différents états de la matière (solide, liquide et gazeux) pour séparer les éléments qui composent l’air que nous respirons.
Les installations de séparation cryogénique de l'air sont particulièrement adaptées à la production d'oxygène (O2), d'azote (N2) et d'argon (Ar) liquides et/ou gazeux. La séparation de l'air est basée sur le processus de rectification cryogénique, dans lequel l'air est refroidi jusqu'à -196 degrés et partiellement liquéfié. Lors de la rectification, les différents composants de l'air se séparent en raison de leurs différents points d'ébullition. Les gaz/liquides sont ensuite disponibles dans la plus haute pureté.
Le processus de séparation cryogénique de l'air est un processus à basse température-énergivore qui sépare l'air en ses gaz composants. La consommation d'énergie de la séparation de l'oxygène est fonction croissante de la pureté de l'oxygène. Le coût de l’énergie électrique constitue le coût d’exploitation le plus important des usines de séparation de l’air. Il représente normalement un tiers ou deux tiers des coûts d'exploitation associés à la production de produits gazeux et liquides. Étant donné que l’industrie sidérurgique utilise largement des gaz d’oxygène, d’azote et d’argon, le prix de ces gaz affecte le coût de production de l’acier et des produits sidérurgiques. L'efficacité énergétique de l'ASP est considérablement influencée par le rapport de production d'oxygène et d'azote, qui peut varier en fonction des besoins.
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Nom du produit |
Unité de séparation d'air cryogénique |
Pureté de l'oxygène |
99.6%-99.8% |
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Production |
50-5000N3/h |
Pureté de l'azote |
99.9% - 99.999% |
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Marque |
NUZHUO |
Modèle |
DONAR NZ |
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Partie principale |
Système de compresseur d'air, système de pré-refroidissement, système de purification d'air, système de colonne de fractionnement, système de turbo-détendeur, système de remplissage, instrument et système de commande électrique |
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Champ d'application |
Utilisation hospitalière et industrielle |
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MODÈLE |
PRODUIT |
PRODUCTION (Nm3/h) |
Pureté |
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NZDO |
Oxygène |
50 à 3000 |
99.6% - 99.8% |
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NZDN |
Azote, Azote liquide |
50 à 3000 |
99.9%-99.999% |
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NZDON |
Oxygène, azote, oxygène liquide, Azote liquide |
50 à 3000 |
Oxygène : 99,6 % - 99.8 % Azote : 99,9 % -99,999 % |
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DONAR NZ |
Oxygène, Azote, Argon Oxygène liquide, azote liquide, argon liquide |
O2, N2 : 50 à 3000 Ar : 5 à 90 |
Oxygène : 99,6 % - 99.8 % Azote : 99,9 % -99,999 % Argon : 1,5 ppm d'O2+4ppm de N2 |
Usine ASU pour le médical
Pour la génération d'oxygène de qualité médicale, nous proposons deux solutions différentes. Nous pouvons construire nos systèmes PSA suffisamment petits pour produire de l’oxygène gazeux directement à l’hôpital. Si vous souhaitez produire de plus petites quantités d’oxygène, c’est la solution qu’il vous faut. Si vous souhaitez produire une plus grande quantité d’oxygène et en avez besoin sous forme gazeuse et liquide, nos systèmes cryogéniques sont le bon choix pour vous. Nos deux types d’installations peuvent être livrés avec des stations de remplissage de bouteilles. Chaque usine sera adaptée aux besoins spécifiques de nos clients. Nous vous offrirons un service complet pendant toutes les phases du projet : planification, conception, fabrication, livraison, supervision, mise en service et-démarrage de l'usine.
Usine ASU pour les industries
Les concepts de solutions innovants de NUZHUO sont utilisés dans de nombreux processus de fabrication et industries. Nos applications permettent des processus de fabrication efficaces,-rentables, sûrs et respectueux de l'environnement et contribuent à l'amélioration de la qualité des produits.
L'oxygène (O 2), l'azote (N 2) et l'argon (Ar) sont d'une grande importance dans l'industrie métallurgique. L'oxygène est principalement utilisé pour le soudage oxyacétylène, l'oxycoupage et la découpe laser ainsi que pour les procédés de fusion. L'azote est utilisé dans les procédés de recuit brillant et sous forme liquide dans les technologies de rétraction. L'argon est principalement utilisé comme gaz inerte lors du soudage, mais également dans la technologie de fusion des métaux.
Dans l'industrie chimique et pétrochimique, l'oxygène (O 2) est utilisé pour divers processus d'oxydation. L'azote (N 2) est principalement utilisé pour les procédés d'inertage. En tant que gaz inerte (N 2), il est utilisé pour le stockage sûr de liquides inflammables, comme gaz protecteur lors du recuit des métaux et comme réfrigérant à l'état liquéfié cryogénique (dans la production industrielle).
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