Avec des réglementations environnementales mondiales de plus en plus strictes et la progression de l'objectif de « neutralité carbone », l'industrie sidérurgique, en tant que secteur clé en termes de consommation d'énergie et d'émissions de carbone, connaît une profonde révolution verte. Les équipements cryogéniques de séparation de l'air jouent un double rôle dans ce processus : ils constituent à la fois le « cœur d'énergie » pour la production de gaz essentiels et un nœud crucial pour parvenir à une économie circulaire et réduire les émissions et la consommation.
En 2025, Nuzhuo a entrepris un projet pour une aciérie établie près de Karachi, au Pakistan, fournissant une unité modulaire compacte de séparation de l'air cryogénique. Cette unité a atteint une utilisation remarquable de l'espace et un cycle d'installation et de mise en service rapide, étant déployée avec succès dans la zone limitée de l'ancienne usine. Le nouvel équipement a non seulement assuré un approvisionnement stable en oxygène et en azote pour l'ensemble de l'usine, mais a également amélioré considérablement la production et la pureté de l'argon grâce à son module de production d'argon exceptionnel, répondant aux besoins du nouveau processus de raffinage de l'acier inoxydable de l'usine et atteignant l'autosuffisance en gaz clés, réduisant ainsi la dépendance aux achats externes et aux coûts logistiques. Une fois le projet opérationnel, la consommation globale de gaz de l'usine a diminué de plus de 10 %, devenant ainsi un cas de référence pour la modernisation écologique des installations industrielles traditionnelles locales. Nuzhuo accorde une importance particulière au taux d'extraction du gaz argon et à la capacité de récupération des gaz rares, qui sont cruciaux pour améliorer les avantages économiques de la production d'aciers spéciaux tels que l'acier inoxydable à haute -valeur-ajoutée. Dans le même temps, la technologie innovante de suivi dynamique de la charge de gaz de l'entreprise peut ajuster automatiquement la capacité de l'équipement en fonction du rythme de production en temps réel de l'aciérie (comme les pics périodiques de consommation d'oxygène des hauts fourneaux et des convertisseurs), évitant ainsi le gaspillage d'énergie et permettant une « production à la demande ». De plus, la conception de l'équipement prend pleinement en compte la récupération de la chaleur perdue et l'utilisation complète de l'énergie froide, et peut être intégrée au système énergétique existant de l'aciérie, réduisant ainsi davantage l'empreinte carbone globale de l'usine.
L'unité de récupération d'argon est l'un des équipements importants pour les usines de séparation de l'air-à grande échelle. Il utilise l'azote liquide contenu dans l'appareil pour condenser et liquéfier l'argon gazeux qui a été vaporisé du réservoir de stockage, puis le renvoie au réservoir de stockage. Le support de cette unité est un échangeur de chaleur à plaques-ailettes en aluminium.
Nuzhuo estime qu'en proposant des solutions de séparation de l'air cryogéniques-avancées technologiquement et orientées client qui répondent à leurs besoins réels, il est possible d'injecter une forte impulsion dans la transformation verte de l'industrie sidérurgique mondiale et de créer conjointement un avenir industriel durable.
Chaque industrie a ses propres besoins en gaz. Nous adapterons le système le plus idéal spécifiquement pour vous en fonction de vos besoins spécifiques.
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