1. Le principe de conception de cette usine est basé sur les différents points d'ébullition de chaque gaz dans l'air . l'air est comprimé, pré-refroix et retiré de H2O et CO2, puis être refroidi dans le principal échangeur de chaleur jusqu'à ce qu'il soit liquéfié . après la redication, l'oxygène de la production et le nitrogen peut être collecté {} Avec le processus d'expanseur de turbine boostant ., il s'agit d'une usine de séparation d'air courante, qui adopte le remplissage complet des trucs et la rectification pour la fabrication d'argon .3. Air brut va au filtre à air pour l'élimination de la poussière et de l'impureté mécanique et entre dans le compresseur de turbine d'air où l'air est comprimé à 0. 59MPAAa} Système, où l'air est refroidi à 17 degrés. Après cela, il coule vers 2 réservoir d'adsorbing de tamis moléculaire, qui fonctionne à son tour, pour être retiré de H2O, CO2 et C2H 2.
Le processus de cette unité est basé sur une usine de séparation d'air totalement basse pression avec un compresseur à air recyclé, deux expandeurs de rappel à turbo et un système de purification à tamis moléculaire normal, le système de compression d'air, le système de pré-refroidissement de l'air, le système de stockage de l'élevage de tamis moléculaire, le système de stockage de l'élevage, le système de stockage de l'écran Turbo Système d'automatisation .
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